实际应用中的安全预防可能要求更强力的通风。
在施工和干燥期间，要求保持较低的相对湿度。干燥后让相对湿度自然上升，关闭减
湿器并采用自然通风。建议在检查完干膜厚度后，方能关闭减湿器。必要时，可再涂
一道以补漆膜厚度不足。
干燥期间，湿度保证在60％以上，温度在-10℃以上。相对湿度在40-60％时，用水管
浇水的方式来帮助漆膜固化，但必须等至少7小时（20℃）。
固化时间: : 钢材表面温度和相对湿度决定固化速率。
在温度为20℃、相对湿度75% 的条件下，固化大约需 16小时时间。如果温度湿度都较
低，固化时间会显著延长，详情请联络海虹老人牌(中国)有限公司技术服务部。
在温度为20℃、相对湿度75%的条件下，漆层经过7小时后可耐轻度浇淋。在相对湿度
较低(40%)时，若想加速固化，可在施工 7小时后用水浇淋表面，保持表面湿润以促使
固化的完成。重复用水浇淋表面1-2次，直至固化完全。使表面凝露也能达到此目的。
用浸透老人牌稀释剂08700 的抹布擦拭漆面，若漆膜没有变化，说明漆膜已接近完全
固化，适合重涂。
固化的检查也可以用刮擦的办法，例如，用刮刀或硬币刮擦漆膜表面将留下一条规整
光亮的划痕，划痕边缘没有不规则的剥离。
可以用蘸有丁酮的布涂擦漆膜表面来进一步确认漆膜的固化情况。
日晒雨淋放置一段时间后，漆膜将达到完全固化的状态。
漆膜厚度: : 作为长久保护涂层，需要以重防腐漆配套为面漆，此时1570A的漆膜为: :
干膜50微米; 湿膜约75微米(无稀释)。
作为长久保护涂层而不涂面漆时: :
干膜75微米; 湿膜约125微米(无稀释)。
过厚的漆膜将有可能导致漆膜的开裂或脱落，避免干膜厚度不大于150微米。(请注意
根据通行测量方法，“每个测量结果”都是附近三点测量结果的平均值)。
注 意 : :在焊缝、边、角、肋材等部位涂漆时应特别小心，以保证适当的漆膜厚度。
补涂油漆: : 漆膜厚度若不够要求，必须在漆膜完全固化和比较低的相对湿度的情况下加涂一道稀
释的 1571A。在重涂前，建议用砂纸细致的打磨漆膜表面以除去喷涂时留下的雾尘。
如有必要，用吸尘器清理干净。补涂油漆稀释约20-5%。
涂 布 率 : : 在光滑表面上的理论涂布率: : 实际涂布率(以消耗率为1.8计): :
干膜厚度(微米) 涂布率(米
2 /升)
干膜厚度(微米) 涂布率(米
2 /升)
50 11.6 50 6.4
75 7.7 75 4.3
100 5.8 100 3.2
重涂间隔: : 1571A 必须完全固化后才可重涂。
涂面漆的程序: : 未老化的硅酸锌涂层是多孔的，若直接涂覆其上易使漆膜起泡。因此应先薄薄地扫涂
一次，让气体逸出，然后再涂覆全部涂层。一些老人牌产品涂在硅酸锌漆上可大大地
避免涂层起泡。表面涂覆建议选用较高性能的油漆配套，如老人牌环氧漆系列。本产
品在配套中要求较高膜厚的，施工后保持50微米干膜厚度较好。
表面清理: : 涂饰面漆前清洁情况视表面条件而定。
1. 完整的硅酸锌漆膜表面仅有少量"白锈" (锌腐蚀物) 形成时: :
1) 用清洁剂去除表面油、脂、灰尘等污物。
2) 用20.0-35.0兆帕，与表面喷距为15-20厘米的高压淡水洗去"白锈"。
